硬质合金刀具电化学机械复合刃口钝化工艺的试验研究
随着人们对刀具刃口钝化技术的重视,各种刃口钝化方式不断涌现,常用的包含机械接触式钝化、手工钝化等,但是现存的钝化方式存在着钝化效率低,钝化质量不稳定,钝化轮的磨损严重等问题.为了解决这些问题,本论文分析了电化学机械复合加工工艺,建立了钝化圆弧形刃口的数学建模,通过对电解间隙、进给量、电源频率、电解电压四个因素做正交实验,得到了电解间隙、电解电压对去除量的影响最大,并获到了钝化圆弧半径为0.03mm时的较优工艺参数组合为:电解电压为10V,进给量为10mm/min,电源频率为9KHZ,电解间隙为0.4mm.通过一致性实验验证了采用SKYCNC数控电解机械复合加工机床进行刀具刃口钝化具有一致性.在此基础上,进行了单因素实验,得到了电解电压、电解间隙与去除量的关系曲线图.最后,通过采用不同的钝化方式钝化的两把直槽钻进行切削对比试验,并对刀具进行磨损分析,得到了采用电化学机械加工方法比在含磨料的尼龙刷盘中钝化的刀具切削性能较优,实验中设计的装置可以实现直线型刃口刀具的钝化,对其他采用电化学机械加工方法进行硬质合金刃口钝化具有指导意义.
- 作者：
- 王林静
- 学位授予单位：
- 大连工业大学
- 专业名称：
- 化工过程机械
- 授予学位：
- 硕士
- 学位年度：
- 2014年
- 导师姓名：
- 张伟
- 中图分类号：
- TG711；TG662
- 关键词：
- 硬质合金刀具；刃口钝化；电化学机械加工工艺
- carbide drill； tool edge passivation； electrochemical machining process